تحتوي العديد من طلبات التصدير في التجارة الإلكترونية على منتجات خفيفة الوزن لا تتطلب استخدام الكرتون المموج. غالبًا ما يمكن شحن الملابس والإكسسوارات والمنتجات النسيجية والوثائق وبعض المنتجات الصغيرة في مغلفات واقية. يُعد التعبئة اليدوية في أكياس عملية مرنة، لكنها تتطلب فتحًا وتحميلًا وإغلاقًا ووضع الملصقات ومعالجة الطرود بشكل متكرر. ومع ازدياد حجم الطلبات، تُصبح هذه العمليات الصغيرة عبئًا كبيرًا على العمالة.
تجمع آلة التعبئة السريعة الأوتوماتيكية بين تجهيز الأكياس، ودعم تحميل المنتجات، والإغلاق، وفي بعض التكوينات، الطباعة أو وضع الملصقات. بالنسبة للمنتجات المناسبة، توفر هذه الآلة بديلاً أسرع وأكثر اتساقًا للتعبئة اليدوية في أكياس البريد، مع تقليل حجم العبوة مقارنةً بالكرتون كبير الحجم.
في محطة التعبئة اليدوية، يختار المشغلون كيسًا، ويفتحونه، ويضعون المنتج بداخله، ثم يزيلون الغلاف اللاصق أو يشغلون آلة الإغلاق، ويلصقون ملصق الشحن، ويضعون الطرد على سير ناقل الشحن. يستغرق كل إجراء وقتًا قصيرًا، لكن الوقت الإجمالي يصبح كبيرًا مع آلاف الطلبات. كما أن أحجام الأكياس قد تختلف، وقد تتجعد الملصقات إذا لم يكن الطرد مستويًا.
يُصعّب نقص الموظفين خلال موسم الذروة ضمان الاتساق. فقد يستخدم المشغلون المؤقتون طرق إغلاق مختلفة أو يختارون الكيس الخاطئ. كما أن الأختام الضعيفة قد تنفتح أثناء النقل، بينما تزيد المغلفات البريدية كبيرة الحجم من استهلاك المواد وقد تؤثر على مناولة شركات الشحن. تعمل آلة التعبئة على توحيد الجزء المتكرر من سير العمل.
تقوم الآلة عادةً بتغذية مواد التغليف أو الأكياس الجاهزة، وتُهيئ فتحةً لتحميل المنتج، ثم تُغلق العبوة بعد التحميل. وبحسب الطراز، قد تطبع معلومات الطلب مباشرةً على الكيس، أو تُلصق ملصقًا، أو تتصل بنظام ملصقات منفصل. تنقل السيور الناقلة الطرود المُعبأة إلى أماكن الوزن، أو المسح الضوئي، أو الفرز، أو الشحن.
لا تُغني الآلة عن التحقق من المنتج. إذ لا يزال على المشغلين أو أنظمة التشغيل الآلي التأكد من وضع المنتج الصحيح في العبوة الصحيحة. تكمن الفائدة في جعل عملية تحضير الأكياس وإغلاقها قابلة للتكرار، مما يسمح للعمال بالتركيز على دقة الطلبات ومعالجة الاستثناءات.
فيما يلي حساب توضيحي. لنفترض أن مستودعًا يُعالج 2400 طلب تصدير مناسب للتغليف البريدي يوميًا. يستغرق فتح الأكياس يدويًا، ودعم التحميل، والإغلاق، ووضع الملصقات 15 ثانية في المتوسط لكل طرد، باستثناء عملية انتقاء المنتجات. وهذا يعادل 10 ساعات عمل. إذا قللت عملية التعبئة الآلية من المناولة المباشرة إلى ست ثوانٍ لكل طرد، فإن عبء العمل سينخفض إلى أربع ساعات عمل. الفرق المحتمل هو ست ساعات عمل يوميًا. تعتمد النتائج الفعلية على تغذية المنتجات، وتغيير الأكياس، وتكامل الملصقات، ومعدلات الاستثناءات.
لنفترض بائعًا عابرًا للحدود يشحن ملابس مطوية وإكسسوارات نسيجية. المنتجات محمية بالفعل بتغليفها الأساسي، ولا تحتاج إلى كرتون مقوى لمعظم الشحنات. يستخدم المشغلون حاليًا أحجامًا متعددة من مغلفات البريد، ويلصقون ملصقات الشحن على طاولة منفصلة. خلال فترات العروض الترويجية، تتراكم الطرود المغلقة قبل وضع الملصقات عليها.
تستطيع آلة التعبئة السريعة تقديم وإغلاق الظرف البريدي في محطة واحدة. وفي حال دمج بيانات الملصق، يمكن للطرد مغادرة المحطة مع بيانات الشحن مُرفقة مسبقًا. يقوم ماسح ضوئي أو جهاز وزن بعد الآلة بالتحقق من الطرد قبل فرزه من قِبل شركة الشحن. يُلغي هذا النظام الحاجة إلى التسليم اليدوي ويحافظ على ترتيب الطرود بشكل واضح.
لا يُناسب كل منتج التغليف البريدي. قد تتطلب البضائع الهشة أو الحادة أو الثقيلة أو الحساسة للكسر حمايةً بالفقاعات الهوائية أو حشوات داخلية أو كرتون. يجب أن يُراعي قرار التغليف مسار التصدير بأكمله، بما في ذلك المناولة على السيور الناقلة، والسقوط، والضغط، والرطوبة، والتفتيش الجمركي. لا تُجدي عملية التعبئة السريعة نفعًا إذا زادت من تلف المنتج.
ينبغي على المصدرين اختبار منتجات ومسارات توزيع نموذجية. يجب أن يتحقق الاختبار من قوة الإغلاق، ومقاومة الثقب، والتصاق الملصق، ووجود أي دليل على العبث، ومظهر المنتج بعد التسليم. غالبًا ما تكون استراتيجية التغليف المختلطة هي الأفضل: أكياس للمنتجات المناسبة وكرتون للمنتجات التي تتطلب حماية قوية.
تكون آلات التعبئة والتغليف أكثر فعالية عند ربطها ببيانات الطلبات وعمليات التحقق اللاحقة. يمكن لمسح الباركود تأكيد المنتج أو الطلب قبل التغليف. ويمكن لجهاز طباعة الملصقات أو الطابعة المدمجة إنشاء بيانات الشحن. كما يمكن لجهاز فحص الوزن تحديد العناصر المفقودة أو الزائدة، ويمكن لمحطة توزيع الشحنات أو محطة النقل تسجيل بيانات الطرود.
تتطلب العبوات المرنة عرضًا مُحكمًا نظرًا لإمكانية انثناءها أو تجعدها. يجب أن تضمن أدلة النقل وموضع الملصقات سهولة قراءة الرمز الشريطي. كما يجب أن تكون إجراءات التعامل مع المنتجات المرفوضة واضحة حتى لا تستمر عملية الشحن في حال فشل عملية المسح الضوئي أو فحص الوزن.
يمكن أن تقلل عبوات البريد من الحجم والمواد المستخدمة مقارنةً بالكرتون كبير الحجم، لكن النتيجة تعتمد على حجم الكيس، وسماكة الغلاف، ومحتوى المواد المعاد تدويرها، ومتطلبات السوق المستهدف. يجب أن تقلل الآلة من المواد غير المستخدمة وتُحكم إغلاقها بإحكام دون استخدام كميات زائدة من الغلاف.
تساعد بيانات الطلبات في تحديد أحجام الأكياس الأمثل. فإذا استُخدم كيس واحد لكل منتج، فقد يفقد المستودع جزءًا كبيرًا من فوائد المواد. ويمكن لمجموعة محددة من الأحجام أو أطوال الأكياس حسب الطلب أن تُحسّن الملاءمة مع الحفاظ على سهولة إدارة عمليات تغيير الأكياس.
ينبغي على المشترين تقييم أبعاد المنتج، ومادة الكيس، وطريقة الإغلاق، ومتطلبات الطباعة أو الملصقات، والحجم اليومي، وطريقة التحميل، ووقت التغيير، ووسائل الحماية، وواجهات البرامج. كما ينبغي عليهم اختبار المنتجات الفعلية والتأكد من أن العبوة تتحمل مسار النقل المقصود.
تُعدّ آلة التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية السريعة ذات قيمة عالية عندما تتطلب نسبة كبيرة من الطلبات حماية ثابتة ويمكن استخدام عبوات مرنة فيها. في هذه الحالة، تُقلّل الآلة من العمل المتكرر، وتُحسّن من اتساق عملية الإغلاق، وتدعم عمليات التصدير الإلكترونية القابلة للتوسع.
لا. 1 ، طريق Liyao ، Park Economic Park ، Danyang City ، مقاطعة Jiangsu