يُستخدم الشريط اللاصق لإغلاق الكرتون، لكنه لا يوفر دائمًا الدعم الكافي للعبوات الثقيلة أو الكثيفة أو المخصصة للتصدير لمسافات طويلة. قد تُسبب المكونات الصناعية وقطع الغيار والكرتون المجمع والمواد المطبوعة والمجموعات متعددة القطع ضغطًا على درزات الكرتون أثناء المناولة. عند رفع الكراتين أو تكديسها أو دفعها على السيور الناقلة أو تحميلها في الحاويات، قد يصبح الشريط اللاصق وحده نقطة ضعف.
تُضيف آلات التغليف الآلية شريطًا بلاستيكيًا مُحكمًا حول الكرتون أو الحزمة. يضغط الشريط على العبوة، ويُعزز إغلاقها، ويُساعد على بقاء الكراتين سليمة أثناء النقل. بالنسبة للمُصدّرين، يُستخدم التغليف غالبًا كخطوة حماية إضافية بعد إغلاق الصناديق أو قبل رصّها على المنصات، خاصةً عندما يكون وزن العبوة أو مخاطر المناولة أعلى من المعتاد.
تتضمن آلة التغليف الأوتوماتيكية عادةً طاولة، وسيور ناقلة أو بكرات، وقوسًا مستطيلًا، وبكرة شريط، ومسار تغذية، ونظام شد، ووحدة إغلاق. تتحرك الكرتونة إلى موضعها أسفل القوس. تقوم الآلة بتغذية شريط من البولي بروبيلين أو البوليستر حول العبوة، وشده إلى المستوى المبرمج، وإغلاق الشريط بالحرارة أو اللحام الاحتكاكي، ثم تقطع الشريط، وتستعد للدورة التالية.
يساعد القوس على توجيه الشريط حول الكرتون بسرعة وثبات. وتؤكد المستشعرات موضع العبوة، بينما يتحكم نظام الشد في مدى إحكام ربط الشريط. يُعدّ الشد الصحيح أمرًا بالغ الأهمية، فالشد القليل جدًا يُضعف التثبيت، بينما قد يؤدي الشد الزائد إلى سحق الكراتين أو تشويه عبوات المنتجات أو إتلاف الحواف.
قد يكون التغليف اليدوي بطيئًا وغير منتظم. إذ يتعين على المشغلين لف الشريط، وشده، وإحكام إغلاقه، ثم قصه يدويًا أو باستخدام أدوات يدوية. قد يكون هذا مقبولًا للكراتين الثقيلة العرضية، ولكنه يصبح عائقًا عند الحاجة إلى تغليف مئات أو آلاف الطرود. كما أن العمل اليدوي يُحدث تباينًا في موضع الشريط وشدّه.
تُحسّن آلة التغليف الأوتوماتيكية من دقة التكرار، إذ تضع الأشرطة في موضع ثابت، وتُطبّق شدًا مُتوقعًا، وتُحافظ على وتيرة تغليف مُنتظمة. في عمليات التصدير، يُحسّن هذا التناسق مظهر العبوة ويُقلّل من خطر تلف كرتونة واحدة مُغلّفة بشكل سيئ أثناء النقل.
الحساب التالي توضيحي وليس قاعدة عامة. لنفترض أن مستودعًا يُغلّف 700 كرتونة يوميًا، باستخدام شريطين على 40% منها وشريط واحد على الباقي. هذا يُعادل 980 دورة تغليف يوميًا. إذا استغرقت عملية التغليف اليدوي 25 ثانية لكل دورة، بما في ذلك المناولة وتشغيل الأداة، فإن المهمة تستغرق حوالي 6.8 ساعات عمل. أما إذا قللت آلة التغليف الأوتوماتيكية المناولة المباشرة إلى 8 ثوانٍ لكل دورة من خلال تحديد موضع الناقل والتغذية الأوتوماتيكية، فإن العمل نفسه يتطلب حوالي 2.2 ساعة عمل من تدخل المشغل. وتعتمد النتائج الفعلية على حجم الكرتونة، وتصميم الناقل، ونوع الشريط، وعملية الفحص.
قد يشمل خط التعبئة والتغليف العملي للتصدير تشكيل الكرتون، وتحميل المنتج، وإغلاق الصناديق، والربط، ووضع الملصقات، والتحقق من الوزن، والتعبئة على المنصات. في هذا الترتيب، تقوم آلة إغلاق الصناديق بإغلاق الكرتون، بينما تقوم آلة الربط بتعزيزه. غالبًا ما يتم وضع الملصق بعد الربط حتى لا يغطي الشريط معلومات الرمز الشريطي. إذا تم وضع الملصقات قبل الربط، فيجب التخطيط لمواقع الأشرطة بعناية.
بالنسبة للكراتين الثقيلة، يُحسّن استخدام الأشرطة من سهولة المناولة اليدوية والرافعات الشوكية. أما بالنسبة للشحنات المجمعة، فيمكنها تثبيت عدة كراتين أو عبوات مسطحة معًا قبل وضعها على المنصات. وفي الطرق الطويلة، توفر الأشرطة ضمانًا مرئيًا إضافيًا بأن العبوة لم تُفتح. لا تُغني الأشرطة عن التصميم الجيد للكرتون، ولكنها تُعزز العبوة النهائية عندما تكون المخاطر عالية.
تعمل آلات التغليف الأوتوماتيكية بكفاءة عالية عندما تصل الكراتين مربعة الشكل وثابتة. إذا كانت الكراتين غير محكمة الإغلاق، أو منتفخة، أو مائلة، فقد يستقر الشريط في وضع خاطئ. لذا، تؤثر جودة إغلاق الكراتين في المراحل السابقة على جودة التغليف. يجب التخطيط لارتفاع الناقل، والمسافة بين الكراتين، واتجاه العبوة معًا لضمان دخول الكراتين إلى القوس بسلاسة.
يجب أن يوفر خط الإنتاج مساحة كافية لوضع الملصقات والوزن ورفض المنتجات. إذا لم تجتز كرتونة فحص الوزن بعد ربطها، فيجب أن تكون عملية الرفض بسيطة. لا ينبغي أن يحتاج المشغلون إلى قطع الأشرطة إلا إذا كانت الكرتونة تتطلب إعادة معالجة فعلية. يقلل التصميم الجيد لخط الإنتاج من عمليات المناولة غير الضرورية بعد ربط الكرتونة.
يُعدّ شريط البولي بروبيلين شائع الاستخدام في العديد من تطبيقات الكرتون نظرًا لانخفاض تكلفته وملاءمته للأحمال المتوسطة. أما شريط البوليستر، فيمكن استخدامه للأحمال الأثقل أو التطبيقات التي تتطلب قوة شدٍّ أكبر. يجب أن يتناسب عرض الشريط وسماكته وملمس سطحه وحجم اللفة مع متطلبات الآلة والتغليف.
ينبغي التحقق من إعدادات الشد باستخدام كراتين حقيقية. يختلف أداء الكرتونة المليئة بأجزاء معدنية صلبة عن الكرتونة التي تحتوي على سلع استهلاكية لينة. يجب على المصدرين اختبار إحكام الأشرطة، وضغط الحواف، وقوة الإغلاق، ومظهر العبوة بعد تكديسها. في حال تضرر زوايا الكرتونة بفعل ضغط الأشرطة، قد يلزم استخدام حماية للزوايا أو استراتيجية شد مختلفة.
مع ازدياد اعتماد المصدرين على الأتمتة في عمليات التعبئة والتغليف النهائية، أصبح ربط الأشرطة جزءًا لا يتجزأ من عملية الإنتاج، بدلًا من كونه محطة يدوية منفصلة. ويمكن دمج آلات تجميع الكراتين، وآلات إغلاق الصناديق، وآلات وضع الملصقات، وآلات فحص الوزن، وآلات ربط الأشرطة، وآلات رصّ المنصات، وآلات التغليف، بطرق معيارية. وهذا يُساعد المستودعات على زيادة حجم الإنتاج دون الحاجة إلى إضافة نفس القدر من العمل المتكرر.
يُعدّ هذا التوجه ذا أهمية خاصة لصادرات الشركات، إذ قد تكون الشحنات أثقل وأقل توحيدًا من طرود المستهلكين. يهتم المشترون بمنع التلف، وسلامة التغليف، والمظهر الاحترافي. وتدعم عملية التغليف الموحدة هذه التوقعات مع الحفاظ على إنتاجية متوقعة.
قبل الشراء، ينبغي على المصدرين تحديد أحجام الكراتين، ونطاق الوزن، وعدد الأشرطة، وموضعها، وسرعة خط الإنتاج، ونوع المواد، ومتطلبات الصيانة. كما ينبغي عليهم اختبار كراتين حقيقية من الإنتاج العادي، بما في ذلك الكراتين التي مرت عبر آلة إغلاق الكراتين والناقلات. ويجب أن يؤكد اختبار المورد موثوقية تغذية الأشرطة، وقوة الإغلاق، وثبات الشد، وسهولة وصول المشغل إلى لفة الأشرطة ومنطقة الإغلاق.
تُعدّ آلة التغليف الأوتوماتيكية ذات قيمة بالغة عندما يكون تدعيم الكرتون متكرراً، أو عندما يكون وزن الطرد مهماً، أو عندما تكون مخاطر مناولة الشحنات أثناء التصدير مرتفعة. عند اختيارها ودمجها بشكل صحيح، فإنها تحوّل عملية التغليف من مهمة يدوية بطيئة إلى خطوة آلية موثوقة في عملية التعبئة والتغليف، مما يدعم كراتين أقوى وشحنات تصدير أكثر أماناً.
لا. 1 ، طريق Liyao ، Park Economic Park ، Danyang City ، مقاطعة Jiangsu